35K超聲波焊接機【自動追頻】
來源:華拓技術部門 發(fā)布時間：2018-04-16 14:49 點擊：
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產(chǎn)品特點 ：
華拓35K超聲波焊接機主要針對：小而精度高要求高的產(chǎn)品焊接。
華拓35K超聲波焊接機有效的解決了產(chǎn)品在熔接高精密電子原件時存在的易擊穿、易損壞內(nèi)部芯片的問題。熔接成型后的產(chǎn)品，不僅外觀優(yōu)美，而且內(nèi)在結構不會破壞,大大降低了焊接不良率，提高生產(chǎn)效率。
機器說明:
1.HT-1535超聲波為自動追頻。
2.超聲波頻率35KHz，輸出功率1000W。
3.配豪華工作臺。
4.超聲波模具依焊接工件設計及制作。
5.針對小而精度高要求高的焊接之設備。
機器特點：
1.數(shù)字化控制，精度極高。
2.保險絲雙重保護,零件壽命長。
3.調(diào)校便捷,機頭手動上下限位調(diào)節(jié)。
4.采用進口換能器，鈦合變幅桿，控制時間精度達0.001秒,具平衡線路。
5.跟蹤控制方式：在機械（換能器組合）固有諧振頻率時，實現(xiàn)頻率自動跟蹤。
6.具備3段時間（延時，焊接及定型）各組時間由99.99秒~0.01秒。
7.長時間工作不因模具溫升影響超音波諧振頻率。
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焊接原理 ：
超聲波焊接原理：是通過振蕩電路振蕩出高頻信號由換能器轉化成機械能（即頻率超出人耳聽覺閾的高頻機械振動能），該能量通過焊頭傳導到塑料工件上，以每秒上幾十萬次的振動加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于1秒鐘，所得到的焊接強度可與本體相媲美。
超聲波焊接方法有：
1、焊接：指的是廣義的將兩個熱塑性塑料產(chǎn)品熔接的過程。當超音停止振動時，固體材料熔化，完成焊接。其接合點強度接近一整塊的連生材料，只要產(chǎn)品的接合面設計得匹配，完全密封是絕對沒有什么問題的。
2、碟合：熔化機械鎖形成一個材質(zhì)不同的塑料螺栓的過程。
3、嵌入：將一個金屬無件嵌入塑料產(chǎn)品的預留孔內(nèi)。具有強度高，成型周期短安裝快速的優(yōu)點,類似于模具設計中的嵌件。熔化機械鎖形成一個材質(zhì)不同的塑料螺栓的過程。
4、彎曲/生成：音波將配件的一部分熔化再組成一個塑料的突起部位或塑料管或其它擠出配件。這種方式的優(yōu)勢在于處理的快速，較小的內(nèi)壓，良好的外觀及對材料本性的克服。
5、點 悍：是對沒有預留也或能源控制的兩個熱塑塑料組件的局部焊接。點焊也能產(chǎn)生一個強有力的粘合構造，尤其適合一些大型配件、有突起的塑料片或澆注的熱塑塑料以及那些結構復雜、難以進入接合面的產(chǎn)品。
6、剪 切 ：切和封口一些有序與無序的熱塑材料的超音波工藝。用這種方法密封的邊緣不開裂，且沒有毛邊、卷邊現(xiàn)象。紡織品/膠片的密封 紡織品品及一些膠片的密封也可用到超音波。它可對膠片實行緊壓合，還可對紡織品進行整潔的局部剪切與密封。縫合的同時也起到了裝飾的作用。
應用范圍 ：
適合于小而精度高的工作,內(nèi)置有IC，晶片易振碎的產(chǎn)品。如：SD卡、內(nèi)存卡、SM卡、U盤、手機、耳機插頭、咪殼、安慰奶嘴、耳殼焊接等微電子工作的焊接。
使用說明 ：
1、 將電纜的一端接到發(fā)振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插 座上，并旋緊。
2、 將焊頭的連接面擦凈，連接在發(fā)振筒的換能器上，并用扳手鎖緊。 注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，并鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現(xiàn)象，否則產(chǎn)生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。
3、 裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊頭及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或 裝卸，以免導致手提發(fā)振筒的損壞。
4、 檢查1、2點安裝妥當后，將電源線插座插在外接電源插座上，并扳動電源開關，這時 電源指示燈亮。
5、 輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發(fā)出的“吱吱”聲，說明本機工作正常，即可投入使用。
6、 本機在工作出現(xiàn)異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或將設備寄到生產(chǎn)商檢查維修。
7、操作前，請務必做超聲檢測，以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可疏忽。
8、調(diào)試：
a、 手提式超聲波塑料焊接機在出廠前已經(jīng)調(diào)試完畢，如無異常情況，打開電源，調(diào)整焊接 時間至適當位置就可直接使用。
b、 故障分析： 故障現(xiàn)象 引起原因 當系統(tǒng)接上電源時，保險絲熔斷 電源線短路 當電源開關接通時，電源指示燈不亮 (1、 電源沒有真正接上；2、 整流橋壞)；
c、 電源開關或指示燈壞；
d、 保險絲斷；
機器安裝法：
1、將發(fā)振箱放置于機體附近操作員易于觀察及調(diào)整之處。
2、接地：將地線一端接地，另一端接于發(fā)振箱后面之接地旋鈕。
3、發(fā)振箱與機體聯(lián)接：將機體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座及機體插座上
4、接空壓源：將高壓氣壓管引清凈干燥之空壓源與熔接機體上空氣濾清器入口接頭以管束結合鎖緊。
5、接電源：發(fā)振箱后面之電源線及插頭，請接上AC220V，∮60/50HZ電源。
保養(yǎng)方法 ：
1：定期檢查電纜接頭是否松動。
2：焊頭、底模及工作物常保持清潔。
4：濾水杯達1/3水位時，請將水排除。
5：定期檢查內(nèi)部振動子輸出線是否磨損。
6：工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高。（40℃以下）。
7：定期清洗空氣濾清器，應使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。
8：焊機每使用滿一月，滑動部位應揩試干凈，重新涂上優(yōu)質(zhì)潤滑油脂。
9：機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。
10：搬運機器時，發(fā)振箱應與機體分離（拆開電纜插座），搬運須小心，勿受撞擊。
11：每月應打開控制箱上蓋，用干凈不帶水分空氣槍，清除箱內(nèi)粉塵，以保持零件散熱通風之良好
12：外觀若有灰塵，請以干凈布擦拭，每隔半年應以干燥之壓縮空氣吹凈機內(nèi)塵埃，在清潔焊機側板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應使用中性洗滌劑，輕輕擦試。
